ట్విస్టెడ్ రోవింగ్ ఫాబ్రిక్

బెల్లము యొక్క నాణ్యత అవసరాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: ① ఫాబ్రిక్ ఏకరీతిగా ఉంటుంది, అంచు నేరుగా ఉంటుంది, ఉపరితలం ఫ్లాట్ మరియు మ్యాట్‌గా ఉంటుంది మరియు మరక, గజిబిజి, క్రీజ్ లేదా ముడతలు లేవు;② వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ డెన్సిటీ, ఏరియా బరువు, క్లాత్ వెడల్పు మరియు రోల్ పొడవు ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటాయి;③ దృఢమైన కాగితపు కోర్పై వైండింగ్, చక్కగా వైండింగ్;④ వేగవంతమైన మరియు మంచి రెసిన్ పారగమ్యత;⑤ ఫాబ్రిక్‌తో చేసిన లామినేట్‌ల పొడి మరియు తడి యాంత్రిక బలం అవసరాలను తీర్చాలి.

ప్లాయిడ్ క్లాత్‌తో పూసిన మిశ్రమం యొక్క లక్షణాలు తక్కువ ఇంటర్‌లామినార్ షీర్ బలం మరియు పేలవమైన సంపీడన మరియు అలసట బలం.

ఫైబర్గ్లాస్ ఫీల్ షీట్
(1) నూలును కత్తిరించండి: గాజు నూలును (కొన్నిసార్లు ట్విస్ట్ రోవింగ్ లేకుండా) 50 మిమీ పొడవుగా కత్తిరించండి, దానిని యాదృచ్ఛికంగా కానీ మెష్ బెల్ట్‌పై సమానంగా విస్తరించండి, ఆపై ఎమల్షన్ బైండర్ లేదా పౌడర్ బైండర్‌ను పూయండి, హీట్ క్యూరింగ్ మరియు కట్ నూలులో బంధించండి .కట్ ఫీల్డ్ ప్రధానంగా హ్యాండ్ పేస్ట్, కంటిన్యూస్ ప్లేట్ తయారీ మరియు డై నొక్కడం మరియు SMC ప్రక్రియలో ఉపయోగించబడుతుంది.కత్తిరించిన నూలు యొక్క నాణ్యత అవసరాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: ① ప్రాంతం నాణ్యత వెడల్పు దిశలో ఏకరీతిగా ఉంటుంది;②కట్ ఫిలమెంట్ భావించిన ఉపరితలంపై సమానంగా పంపిణీ చేయబడింది, పెద్ద రంధ్రాలు ఏర్పడలేదు మరియు బైండర్ సమానంగా పంపిణీ చేయబడింది.③ మితమైన పొడి అనుభూతి బలం;④ అద్భుతమైన రెసిన్ చొరబాటు మరియు వ్యాప్తి.

(2) నిరంతర ముడి అనుభూతి: డ్రాయింగ్ ప్రక్రియలో ఏర్పడిన గాజు ముడి పట్టు లేదా ముడి సిల్క్ ట్యూబ్ నుండి సేకరించిన నిరంతర ముడి పట్టు చిత్రం 8లోని నిరంతర కదిలే మెష్ బెల్ట్‌పై వ్యాపించి, పౌడర్ బైండర్ ఒకదానితో ఒకటి అతుక్కొని ఉంటుంది.నిరంతర ఫైబర్గ్లాస్ ఫైబ్రిల్ మత్ యొక్క ఫైబర్ నిరంతరంగా ఉంటుంది, కాబట్టి మిశ్రమ పదార్థంపై దాని ఉపబల ప్రభావం కట్ ఫైబర్గ్లాస్ మత్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.ప్రధానంగా పల్ట్రూడింగ్, RTM, ప్రెజర్ బ్యాగ్ మరియు గ్లాస్ ఫీల్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ థర్మల్ ప్లాస్టిక్స్ (GMT) ప్రక్రియలో ఉపయోగిస్తారు.

(3) ఉపరితల అనుభూతి: FRP ఉత్పత్తులు సాధారణంగా ఒక గొప్ప రెసిన్ పొరను ఏర్పరచవలసి ఉంటుంది, ఇది సాధారణంగా మధ్యస్థ క్షార గాజు ఉపరితలంతో సాధించబడుతుంది.ఈ రకమైన ఫీల్ మీడియం ఆల్కలీ గ్లాస్ (C)తో తయారు చేయబడినందున, ఇది FRP రసాయన నిరోధకతను, ముఖ్యంగా యాసిడ్ నిరోధకతను ఇస్తుంది.అదే సమయంలో, ఫీల్డ్ సన్నగా మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ వ్యాసం చిన్నదిగా ఉన్నందున, ఇది మరింత రెసిన్‌ను గ్రహించి, రెసిన్ అధికంగా ఉండే పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ మెటీరియల్స్ (ప్లాయిడ్ క్లాత్ వంటివి) యొక్క ధాన్యాన్ని కప్పి ఉంచుతుంది. ఉపరితల మార్పు పాత్ర.

(4) నీడిల్డ్ ఫీల్డ్: నీడిల్డ్ ఫీల్డ్ లేదా షార్ట్ ఫైబర్ నీల్డ్ ఫీల్డ్‌గా విభజించబడింది మరియు నిరంతర ముడి సిల్క్ సూది ఫీల్డ్.గ్లాస్ ఫైబర్ రోవింగ్‌ను 50 మి.మీ ముక్కలుగా కట్ చేసి, వాటిని కన్వేయర్ బెల్ట్‌పై ముందుగా ఉంచిన ఉపరితలంపై యాదృచ్ఛికంగా వేయడం ద్వారా ప్రధానమైన ఫైబర్ నీల్డ్ ఫీల్డ్ తయారు చేయబడుతుంది.అప్పుడు బార్బ్‌లతో కూడిన సూదులు ప్రధానమైన ఫైబర్‌లను సబ్‌స్ట్రేట్‌లోకి సూది వేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి, అయితే క్రోచెట్ కొన్ని ఫైబర్‌లను త్రిమితీయ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.బేస్ మెటీరియల్ గ్లాస్ ఫైబర్ లేదా ఇతర ఫైబర్ థిన్ ఫాబ్రిక్ కావచ్చు, ఈ రకమైన సూది అస్పష్టమైన అనుభూతిని కలిగి ఉంటుంది.దీని ప్రధాన ఉపయోగాలు హీట్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్, హీట్ లైనింగ్ మెటీరియల్, ఫిల్టర్ మెటీరియల్ మరియు FRP ఉత్పత్తిలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు, అయితే FRP యొక్క బలం తక్కువగా ఉంటుంది, ఉపయోగం యొక్క పరిధి పరిమితంగా ఉంటుంది.మరొక రకమైన నిరంతర ప్రైమరీ ఫిలమెంట్ నీల్డ్ ఫీల్డ్ ఫీల్ యొక్క త్రిమితీయ నిర్మాణం, దీనిలో నిరంతర గాజు ప్రైమరీ ఫిలమెంట్ యాదృచ్ఛికంగా వైర్ త్రోయింగ్ పరికరం ద్వారా నిరంతర మెష్ బెల్ట్‌పై విసిరి, సూది ప్లేట్ ద్వారా సూది వేయబడుతుంది.ఈ రకమైన భావన ప్రధానంగా గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ థర్మోప్లాస్టిక్ స్టాంపబుల్ షీట్ల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది.

(5) కుట్టిన అనుభూతి: 50 మిమీ లేదా 60 సెంటీమీటర్ల పొడవు నుండి కత్తిరించిన గ్లాస్ ఫైబర్‌ను కట్ ఫైబర్‌గా లేదా కుట్టు యంత్రం ద్వారా లాంగ్ ఫైబర్‌గా కుట్టవచ్చు.మునుపటిది అనేక ఉపయోగాలలో భావించిన సాంప్రదాయ బైండర్ బాండెడ్ కట్‌ను భర్తీ చేయగలదు మరియు రెండోది నిరంతర ముడి ఫైబర్‌ను కొంత మేరకు భర్తీ చేయగలదు.వారి సాధారణ ప్రయోజనాలు బైండర్ కాదు, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క కాలుష్యాన్ని నివారించండి, అదే సమయంలో, మంచి వ్యాప్తి, బైండింగ్ పనితీరు, తక్కువ ధర.