బిన్జిన్

వార్తలు

గ్లాస్ ఫైబర్ క్లాత్ మరియు గ్లాస్ మెయిన్ మెటీరియల్ తేడా

గ్లాస్ ఫైబర్ చెకర్డ్ ఫాబ్రిక్ అనేది నాన్ ట్విస్ట్ రోవింగ్ ప్లెయిన్ ఫాబ్రిక్, ఇది హ్యాండ్ పేస్ట్ గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్‌లో ముఖ్యమైన బేస్ మెటీరియల్.గింగమ్ వస్త్రం యొక్క బలం ప్రధానంగా ఫాబ్రిక్ యొక్క వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ దిశలో ఉంటుంది.అధిక వార్ప్ లేదా వెఫ్ట్ బలం అవసరమయ్యే సందర్భాలలో, దీనిని వన్-వే క్లాత్‌గా కూడా నేయవచ్చు, దీనిని వార్ప్ లేదా వెఫ్ట్ దిశలో మరింత తిరుగులేని రోవింగ్, సింగిల్ వార్ప్ క్లాత్, సింగిల్ వెఫ్ట్ క్లాత్‌లో అమర్చవచ్చు.

గ్లాస్ ఫైబర్ క్లాత్ మరియు గ్లాస్ మెయిన్ మెటీరియల్ తేడా1

గ్లాస్ ఫైబర్ క్లాత్ అనేది చాలా చక్కటి గ్లాస్ వైర్‌లోకి లాగబడిన గాజు, ఈ సమయంలో గ్లాస్ వైర్ చాలా మంచి మృదుత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.గ్లాస్ ఫిలమెంట్ నూలులో తిప్పబడుతుంది మరియు ఫైబర్గ్లాస్ వస్త్రాన్ని తయారు చేయడానికి ఒక మగ్గం ద్వారా పంపబడుతుంది.గ్లాస్ ఫిలమెంట్ చాలా చక్కగా ఉన్నందున, యూనిట్ ద్రవ్యరాశికి ఉపరితల వైశాల్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత తగ్గుతుంది.కొవ్వొత్తి చక్కటి రాగి తీగను కరిగించగలదు.కానీ గాజు కాలిపోదు.గ్లాస్ ఫైబర్ వస్త్రం యొక్క పనితీరును మెరుగుపరచడానికి గ్లాస్ ఫైబర్ వస్త్రం యొక్క ఉపరితలంపై పూసిన రెసిన్ పదార్థం లేదా జోడించిన మలినాలను మనం చూడగలిగే దహనం.స్వచ్ఛమైన గ్లాస్ ఫైబర్ వస్త్రం లేదా కొన్ని అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పూతతో పూత, ఇది వక్రీభవన దుస్తులు, వక్రీభవన చేతి తొడుగులు, వక్రీభవన దుప్పటి ఉత్పత్తులతో తయారు చేయబడుతుంది.అయితే, ఇది నేరుగా చర్మంతో తాకినట్లయితే, విరిగిన ఫైబర్స్ చర్మాన్ని మరింత చికాకుపెడుతుంది మరియు దురదను కలిగిస్తుంది.

గ్లాస్ ఫైబర్ క్లాత్ ప్రక్రియలో హ్యాండ్ పేస్ట్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ మెటీరియల్ గ్రిడ్ క్లాత్ ప్రధానంగా పొట్టు, నిల్వ ట్యాంక్, కూలింగ్ టవర్, ఓడ, వాహనం, ట్యాంక్, బిల్డింగ్ స్ట్రక్చర్ మెటీరియల్‌లో ఉంటుంది.పరిశ్రమలో గ్లాస్ ఫైబర్ వస్త్రం ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది: హీట్ ఇన్సులేషన్, ఫైర్ ప్రివెన్షన్, ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్.పదార్థం మంటతో కాల్చినప్పుడు చాలా వేడిని గ్రహిస్తుంది మరియు మంటను దాటకుండా నిరోధించవచ్చు, గాలిని బంధిస్తుంది.
1. కూర్పు ప్రకారం: ప్రధానంగా క్షార, క్షార, అధిక క్షారాలు (గ్లాస్ ఫైబర్‌లో ఆల్కలీ మెటల్ ఆక్సైడ్ యొక్క కూర్పును వర్గీకరించడం), వాస్తవానికి, ఇతర భాగాల ద్వారా వర్గీకరణ కూడా ఉన్నాయి, కానీ చాలా రకాలు, జాబితా కాదు.
2. తయారీ ప్రక్రియ ప్రకారం: క్రూసిబుల్ డ్రాయింగ్ మరియు పూల్ బట్టీ డ్రాయింగ్.
3. వెరైటీ ప్రకారం: స్ప్లిట్ నూలు, డైరెక్ట్ నూలు, జెట్ నూలు మొదలైనవి ఉన్నాయి.
అదనంగా, ఇది సింగిల్ ఫైబర్ వ్యాసం, TEX సంఖ్య, ట్విస్ట్, ఇన్ఫిల్ట్రేటింగ్ ఏజెంట్ రకాన్ని వేరు చేయడానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.గ్లాస్ ఫైబర్ క్లాత్ మరియు ఫైబర్ నూలు యొక్క వర్గీకరణ సారూప్యంగా ఉంటుంది, పైన పేర్కొన్న వాటికి అదనంగా, వీటిని కూడా కలిగి ఉంటుంది: నేత, గ్రాముల బరువు, వ్యాప్తి మొదలైనవి.
గ్లాస్ ఫైబర్ క్లాత్ మరియు గ్లాస్ మెయిన్ మెటీరియల్ తేడా: గ్లాస్ ఫైబర్ క్లాత్ మరియు గ్లాస్ మెయిన్ మెటీరియల్ వ్యత్యాసం పెద్దది కాదు, ప్రధానంగా మెటీరియల్ ఉత్పత్తి కారణంగా అవసరాలు భిన్నంగా ఉంటాయి, కాబట్టి ఫార్ములాలో కొన్ని తేడాలు ఉన్నాయి.ప్లేట్ గ్లాస్‌లోని సిలికా కంటెంట్ 70-75%, మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ యొక్క సిలికా కంటెంట్ సాధారణంగా 60% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.


పోస్ట్ సమయం: మార్చి-08-2023